Transverse 510.330 GANC – to automatyczna piła taśmowa z panelem sterującym CNC zapewniająca możliwość cięcia kątowego.
Ramię piły obraca się płynnie w zakresie 90°/0°-60°. Umożliwia zaciśnięcie i cięcie pojedynczych sztuk lub całych wiązek materiału dzięki wykorzystaniu hydraulicznego zacisku do cięcia pakietów (opcjonalne wyposażenie).
W przypadku urządzeń automatycznych serii TRANSVERSE maksymalna długość jednego podania wynosi standardowo 600 mm. Urządzenie jest wyposażone w moduł automatycznego sterowania naprężeniem taśmy , co zapewnia precyzyjne i proste cięcie piły taśmowej wysokości 34 mm.
Sterownie za pomocą panelu sterowania przytwierdzonego do podstawy urządzenia .
Podstawa urządzenia
Konstrukcja spawana jest odporna na skręcanie, posiada wbudowany zbiornik cieczy chłodzącej oraz zdejmowalną formę na wióry.
Ramię piły
Stabilna, spawana konstrukcja jest odporna na wstrząsy dzięki obudowie zapewniającej bardzo ciche działanie oraz precyzyjne cięcie. Wydłużony jest okres użytkowania taśmy tnącej (istotnie zmniejsza się czas cięcia a zwiększa jego dokładność).
Ograniczenie wysokości ramienia
Wysokość położenia ramienia można ustawić bezpośrednio za pomocą klawiatury panelu sterującego. Ustawiona wysokość ramienia jest następnie zapisywana w pamięci. Po zakończeniu cięcia ramię zawsze wraca do wcześniej określonego położenia. W menu można wybrać opcję, która wymusza, że ramię zatrzymuje się w dolnym położeniu po zakończeniu cięcia.
Zacisk i posuw materiału
Imadła (główne i posuwu) płynnie zaciskają materiał za pomocą pełno-skokowych siłowników hydraulicznych. W przypadku materiałów cienkościennych, można dokonać regulacji ścisku imadła (zob. akcesoria opcjonalne). Maksymalna długość posuwu materiału przy jednym skoku wynosi 600 mm. Posuw materiału na danej głębokości odbywa się hydrauliczne. Dokładne położenie imadła posuwu określa się za pomocą magnetycznego układu pomiarowego o wysokiej rozdzielczości i dokładności do 0,1 mm.
Naprężenie taśmy
Naprężenia taśmy dokonuje się ręcznie. Naprężenie taśmy a także możliwe jej zerwanie kontrolowane jest elektrycznie. Siłę docisku można ustawić bezpośrednio na ramieniu piły z precyzyjnym wskazaniem na manometrze.
Prowadnica taśmy tnącej
Taśmę tnącą umieszcza się na ruchomych kołąch oraz w miejscu cięcia za pomocą kostek prowadzących. Lewa ruchoma kostka prowadnicy taśmy tnącej osadzona w uchwycie prowadnicy jest regulowana ręcznie w zależności od szerokości ciętego materiału.
Napęd taśmy tnącej
Taśma tnąca jest napędzana silnikiem i sterowana za pomocą przetwornika częstotliwości i przekładni śrubowej. Prędkość taśmy tnącej może być zmieniana w sposób ciągły za pomocą panelu sterowania w zakresie 20-120 m/min.
Posuw i sterowanie naciskiem
Posuw ramienia na danej głębokości odbywa się hydraulicznie za pomocą siłownika hydraulicznego; jego ustawień dokonuje się na panelu sterowania. Nacisk na danej głębokości jest stale kontrolowany przez automatyczny system regulacji nacisku i dopasowany do kształtu materiału. Czułość kontroli nacisku na danej głębokości można regulować indywidualnie w zależności od kształtu i jakości materiału.
System hydrauliczny
Gabaryty jednostki hydraulicznej zapewniają jej stabilność i łatwy dostęp na przodzie urządzenia. Blok zaworowy układu hydraulicznego został odpowiednio zaprojektowany w celu zapewnienia łatwej regulacji i konserwacji.
Kontrolki i system sterowania
Wszystkie kontrolki piły taśmowej znajdują się na pozycjonowanym panelu sterowania. Układ sterowania posiada jasną strukturę i umożliwia szybki dostęp poprzez wyświetlacz tekstowy oraz system dialogowy. Komunikaty o błędach i informacje dot. stanu urządzenia wyświetlane są na wyświetlaczu w postaci tekstowej.
Przebieg cyklu pracy
Cykl pracy przebiega automatycznie. Materiał jest umieszczany na stole a następnie następuje ustawienie taśmy tnącej z ramieniem nad materiałem. Po zaprogramowaniu urządzenia, standardowo dostępnych jest 20 programów. Każdy program zawiera 20 sekwencji programowalnych zawierających dane dot. długości i liczby sztuk. Po naciśnięciu przycisku START materiał jest podawany przez imadło posuwu a następnie ściskany za pomocą głównego imadła hydraulicznego. Uruchamia się silnik taśmy i ramię obniża się na daną głębokość. W międzyczasie imadło posuwu przesuwa się do tyłu w celu odpowiedniego podawania materiału. Po zakończeniu cięcia, ramię przesuwa się do wstępnie ustalonego położenia górnego, główne imadło otwiera się i imadło posuwu pobiera żądaną długość materiału. Cykl pracy powtarza się. Prędkość posuwu ramienia na daną głębokość jest kontrolowany hydraulicznie za pomocą przepustnicy. Maksymalna możliwa długość posuwu podczas jednego cyklu pracy wynosi 9999,9 mm.
